| |
|
|
|
|
|
Трехмерные математические модели нашли широкое применение в современном процессе производства.
С их помощью прорабатываются варианты конструкций машин и узлов, они используются для создания оснастки,
программ для станков с ЧПУ, для контроля геометрии деталей и получения прототипов. Создание таких моделей требует профессионализма и наличия опыта практической работы. |
|
|
|
Мое знакомство с созданием 3D-моделей началась в 1999 году, когда я проходил практику в НПО "КриогенМаш". Тогда я работал в программе Autodesk Mechanical Desktop, на тот момент возможности как самой программы так и компьютерного оборудования оставляли желать лучшего, но для получения общих навыков моделирования этого было вполне достаточно. Профессиональные навыки разработки 3D-моделей, я получил когда после окончания института (в 2002 году) устроился на работу в ОАО "АК РУБИН" (предприятие занимается разработкой и производством деталей для авиации ) и начиная с этого момента, постоянно занимаюсь проектированием и изготовлением различных деталей машиностроительной тематики. По роду своей деятельности мне хорошо известен полный цикл изготовления деталей от чертежа (3D-модели) до разработки тех. процесса изготовления детали и непосредственного изготовления серийных деталей и осуществления цикла сборки агрегатов. Это позволяет мне быстро и качественно выполнять разработку 3D-моделей деталей, (как в номиналах так и в середине поля допуска), а так же сборок из них. На момент написания этой статьи (1 февраля 2012 года) опыт моей работы составляет 10 лет. За данный период времени мной было разработано более 1000 деталей и сборок различной сложности. |
|
|
|
Из совсем недавнего опыта моей работы. На наше предприятие поступил заказ на изготовления изделия: 10 комплектов по 4 детали в комплекте. Заказчик предоставил только 2х мерные чертежи деталей. По расчетам цена составила 10 000 р. за деталь, итого: комплект из 4х деталей 40 000 р., а соответственно 10 комплектов 400 000 р. Заказ был успешно выполнен и отправлен заказчику. При сборке выяснилось, что комплекты не собираются, есть ошибка в конструкции примерно на 3 мм. Заказчик внес корректировки в чертежи и повторно заказал изготовление деталей. Таким образом убыток составил 400 000 р. Если бы заказчик заказал предварително разработку 3Д моделей и выполнение 3Д сборки, это составило бы: 3Д детали разрабатывается примерно 1 раб. день - 4 000 р., на 4 детали это 16 000 р + выполнение сборки 1 раб. день - 4 000 р. ИТОГО: (4 детали Х 4 000 р) + (1 сборка Х 4 000 р) = 20 000 р. 400 000 р (повторный заказ) - 20 000 р (проверка собираемости) = 380 000 р. чистая экономия заказчика. Думаю цифры говорят сами за себя, следует ли собирать детали сразу в железе или все таки потратить немного денег на выполнение сборок в виртуальном пространстве. И в моей работе это к сожалению не единичный случай. |
|
|
|
Как было указано выше, практический опыт моей работы начался с программы Autodesk Mechanical Desktop,
далее я работал в программах Unigraphics NX3, SolidWork‚ Компас 3D V10. На данный момент времени я работаю в SolidWork 2011 - разработка 3D-моделей и Компас 3D V10 - выпуск чертежей. Имею практический опыт работы с 3D систем сканирования ATOS и сравнения деталей Geomagic Qualify. Также непосредственно занимался выполнением прототипирования на 3D принтерах SLA Viper (стериолитография) и S-15 ProMetal (построение песчаных литейных форм) |
|
|
Тут показана очень небольшая часть разработок, не нарушающих конфидициальности и прав непосредственного производителя деталей. Могу лишь добавить, что те детали, которые мне приходилось разрабатывать намного сложнее представленных тут. Представленные детали и сборки показаны для наглядности. |
|
|
|
Предложения, по вопросу разработок и сотрудничества, присылайте на любой из:
моих контактов
|